【OrcaSlicer】如何调整层时间/风扇速度改善冷却纹
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Description
如何调整层时间/风扇速度改善冷却纹 wiki:https://wiki.bambulab.com/zh/software/bambu-studio/auto-cooling
Comments
是不是可以理解成取打印件首层外的层时间最大值和最小值,让风扇的风量更线性,达到减少冷却纹的效果
♥ 36 ↩ 4
贡献一张经典的冷却纹[笑哭]感谢老师详细讲解[给心心]这两天一直在搜怎么处理这种情况,知道问题出在冷却不均匀但没搞懂具体怎么设置,看了老师的视频一下理解了,非常感谢!!另外还想问问老师,最大风扇速度和最小风扇速度需要改吗?还是说这个基本是受材料本身决定的用官方提供的参数,咱们只要关注具体模型的最大最小层时间、让区间卡在线性范围内就好?再再次感谢老师的满满干货[鸡腿]
♥ 13 ↩ 4
之前做了个测试、发现风扇阈值那里对应的层时间、和切片出来层时间对应的风扇转速不同、我当时设置的阈值是风扇10%、层时间70秒、但是实际切片出来层时间显示的是70秒、对应的风扇速度是17%,然后把风扇阈值改到风扇10%,层时间55秒、然后切片显示还是70秒,对应的风扇速度才是10%,问了两个人工、最终的解释就是,风扇阈值对应的层时间是只开始出料打印到模型才算时间、然后实际·切出来的显示的层时间是包含空驶、换料啥的一堆、就是不仅仅是打印到模型的时间。也就是说我那个模型虽然显示层时间是70秒,但是风扇调节是按照层时间为55秒来计算对应的风扇速度
♥ 8
模型在没有大悬垂的情况下直接外墙再内墙,或者内墙外墙内墙,不用调风扇就可以得到很好的外壁。在有悬垂的地方必须先内后外,用修改器或者高度修改器修改墙顺序。
♥ 6 ↩ 4
建议展示一下冷却纹的样子,不然虽然知道怎么操作和原理,但是不知道什么是冷却纹岂不是很尴尬[大哭]
♥ 6 ↩ 1
可以讲讲降低打印以获得更好的冷却这个按钮吗[打call]这个特别影响打印速度,我自己测试了两个一样模型 ,没感觉到打印品质有明显区别,甚至觉得勾选这个按钮的打印效果还不如不勾选按钮的快速打印,两者打印速度相差2.5倍
♥ 5 ↩ 2
如果结构允许可以试试先打外墙
♥ 5 ↩ 1
牛逼牛逼,磕这个一个月了
♥ 4
UP,您好,我遇到的问题很类似,层时间过长的部分都在支撑面,还请大佬翻牌[热词系列_三连]
♥ 3 ↩ 2
请教一下up主,这种情况左右不一样怎么调整啊,左边就很完美,右边可能是风扇速度不够(或者打印速度变慢)导致的?
♥ 3 ↩ 1
讲得很好,不过我觉得也就是在批量打印对外观要求高的大型模型的时候收益比较大,不然一个模型一个设置,根据层时间选择不同的参数来回尝试也太费事儿了。
♥ 2 ↩ 2
小船尖尖老翘起来,自己研究了半天,风扇拉满能解决一部分但还有瑕疵,最后还是得降速
♥ 2 ↩ 1
找你找了好久,想不到名字,直到首页再次刷到你[doge]
♥ 2
我直接设置的固定30%风扇速度[笑哭],小件没影响,大件就层纹明显
♥ 2 ↩ 3
什么样子的是冷却层纹
♥ 2 ↩ 3
慢点就轻吹快乐就用力。那么都拉满100不就无所谓了么,或者加辅助散热保证你吹凉
♥ 1 ↩ 2
那请问up 由内部稀疏填充到平面那一层被识别为桥接,导致风扇全速该怎么规避呢?关掉强制冷却又怕影响到悬垂[笑哭]
♥ 1
我自己思考了一下,up的意思是阈值最大转速中的层时间设置得比模型实际最小层时间更低好一些,阈值最小转速则相反?总之设置的风扇最大值和最小值阈值时间都要把模型实际层时间囊括进去,然后去套耗材厂家推荐的风扇转速(这玩意真的会有数据吗),让风扇随着层高的变化而丝滑灵活的控制速度,而不是功率过大导致耗材提前冷却,下一层挤出来的时候就会导致层纹过大,是这么理解么[doge]我的天,我从来都是设置的风扇速度百分百,因为我觉得那样的话耗材可以自己撑住不需要太多支撑[笑哭]
♥ 1 ↩ 4
wiki在哪看
♥ 1 ↩ 1
讲解的很好,一直确实不理解冷却之间的啥意思[笑哭]
♥ 1