为了在印度造出iPhone,富士康找了一群中国“老师傅”【差评君】
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为了造出本土iPhone,印度富士康找了一群中国“老师傅”【差评君】
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Description
“印度iPhone”能够准时完成生产的幕后功臣是中国富士康外派到印度的工程师,但是作为产业链的被转移方,这群工程师为什么会去帮助印度?在他们的帮助下,印度制造的现状又如何了? 今天我们来聊一聊,中国工程师是如何帮印度造出iPhone的? 【参考资料】 《富士康工人自述打工生活:如同机器人不需思考》南都周刊 《从富士康工厂到苹果店:一部iPhone的诞生》纽约时报中文网 《Why production of Apple iPhones has been moving from China to India》 PBS NewsHour 《iPhone 15印度制造,靠不住》 雷科技 《Inside Apple’s Search for an Indian Supply Chain》The Imformation 《Inside Foxconn’s struggle to make iPhones in India》 rest of world 《再砸6亿美元,富士康却在印度进退两难》胡依婷
Comments
过去我还挺难理解为什么有很多国家有人力资源优势,但似乎也没有利用好这么个优势,来埃及我才理解了。像这种主要国民都信伊斯兰教的国家,每年都有一个斋月,日出后日落前不吃不喝,理论上要正常上班工作,可实际上正常工作的没有几个。阿拉伯国家不少都是能源出口国,但埃及的天然气居然有不少从以色列买,阿克萨洪水之后以色列就把出口的天然气断了,闹的大冬天的每天还要停一个小时电(顺便一天,夏天用电高峰的时候每天停四个小时,除此之外外加公务部门每周多放假一天)。日光资源这么发达的地方居然没发展好太阳能,还要对用太阳能征税,实在费解。
♥ 2720 ↩ 137
在昌硕干过,包装课,就是把数据线,说明书,和手机放在盒子里,然后流下去,看似简单,实际上手机,数据线,说明书都要扫码,如果是大陆货,还多一个三包卡,也得扫码,并且三包卡放在说明书里的位置也很重要,放到最后面,背面朝后,数据线要正正的放在盒子里,手机也要轻拿轻放,如果动作不规范就会有组长训斥,而且一天流1200部,从7点到6点半,将近12小时,一直干这个动作,想想就有多恐怖,所以能别进厂就别进厂
♥ 2361 ↩ 53
说心里话,工业生产上这块,也就是聊中国能干到的事情搬到印度遇到的困难的时候,很多网友才能接受这些细节上的解释。 换成说我们自己,有很多人无论如何心理上就无法接受了。 前几年有个视频下面,评论区聊中国国产的摩托车质量上不行,并归咎于西方专利壁垒云云。我当时发了一个反对意见,说明了除了专利、设备之外,很多零部件的加工与组装方面,要达到和别人一样的品质,是需要积累大量诸如:经验、工人与设备的磨合、以及很多细微的注意和改进等根本不会写在设计图和专利里的细节中的。 而一件产品比别人细节、经验上差一分,则质量或者成本上就差一分,产品力就差一分,毕竟同样价钱的情况没人愿意买差一点的东西。而这些细节积累起来造成的品质或成本差距有可能是很大的,最终导致产品整体差了很多,且用户能明显感知的。 所以工业生产并不是光逆向研发抄个图纸就能轻松做出一样的东西的。首先是能做出来,并且能让这个品牌或产品活下去,然后再给予时间和宽容,期待国产慢慢积累经验,将来质量肯定会逐渐越来越好。 然后就这,我被骂惨了,观点无外乎什么【现代车辆生产都自动化了,都什么年代了,哪还需要“老师傅”去积累经验。】;【明明就是专利卡我们脖子,哪有你说的那些,有了专利我们立刻就能有同品质的东西,你就是长别人志气,说我们人不行。】云云。[笑哭] 就...在这下面写这么多,我是真心希望路过的网友能通过这个视频了解下现代工业的产品生产是怎么回事,那些生产组装时需要注意的细节、经验、人与设备的磨合等“小问题”堆起来影响有多大。 继而看待我们自己的一些工业生产的时候,也能明白有些差距是需要时间积累经验无法绕道的;一些已经达到同类领先水平的行业,除了那些亮眼的突破外,还有很多基层从自己岗位上一点点细节积累出来细小经验。不要忽略这些看起来小的地方,对于一个复杂产品,这些小地方积累到一起可以形成很大的鸿沟和壁垒。
♥ 2100 ↩ 229
我在电子厂干过:里面有负责产品的PE工程师,有负责设备的ME工程师、还有负责工艺的工程师,各位工程师优化流程、设计治具、调试设备参数,编写SOP,SOP细致到哪颗螺丝先打,哪颗螺丝后打,打螺丝的电批扭力调多少……诸如此类各种细枝末节。弹幕有人说打螺丝简单,不需要学。学习很大程度上是一种服从性培训,你让一群精力旺盛的年轻人坐那里不乱动,都算是学习的内容。你面对成千上万的工人,你把他们看成一颗螺丝钉,让他们就把自己最简单的一个动作高效率的重复下去,很多读书就坐不住的人在产线也未必坐得住。以前写SOP的时候,师傅就教过:不要给一线操作员工任何思考的机会,事无巨细写明白,越细致越好,图文并茂……
♥ 1845 ↩ 125
19世纪中后期,英国人罗伯特福均从福建武夷山偷走一批茶树,最后找寻多地后发现印度阿萨姆邦(没错,就是那个阿萨姆奶茶)非常适合茶树生长,经过一段时间的培育,茶树开始繁衍,但是品种不稳定,产量和制作等众多问题。英国人又借口从国内劳工输出,又骗了一群熟悉茶叶种植制作的熟练人员从福建上船,来到阿萨姆邦。从此以后,印度成为重要的茶叶产地,一直到现代都是重要的茶叶产地(同时期,茶叶也落地斯里兰卡,随后所谓的大吉岭锡兰茶成为三大红茶之一)。我只能说,历史只会循环往复
♥ 1687 ↩ 180
在的时候痛恨血汗工厂,不在的时候害怕失业潮
♥ 1176 ↩ 122
在富士康没待多久,流水线就改革多次。比如维修部,一开始维修部一开始平均每人一天能修二十部,因为要拆卸,要检测,要换件再组装,毕竟是小时工,磨磨功夫半小时一个算很快了。后来开始分类,像垃圾分类一样,不仅降低了员工技能要求,还加快了速度,速度提高了一倍多,新人每天修四十台,老手能凭经验找到那些易修的,又不想修太多木秀于林,超过三分之二的时间在摸鱼。后来流水线也开始调整工位,生产速度翻了好几倍,良品率也开始降低,本来以为维修部要增加人手,不知道哪冒出一个专家直接取消了维修部变成了拆机部,不再检测维修,直接拆散把各部件送往组装线相应工位检测处理,维修部人员大大裁员还没给流水线增加多少压力,毕竟分散之后那些工位也就多百分之几的工作量,没啥感觉。然后我就不能悠闲的摸鱼了[笑哭]那些专家还真不是盖的,不停的改革压榨每个人最后一丝喘息摸鱼机会,把一台机从零到出厂所需要的员工工资压到十几块甚至更低[doge]真狗,一条组装流水线100人出头,加上前期加工后期质检包装管理等人员,按200人算,平均每天超过6000成品,每人平均30+,工资300内,每台不到10块[尴尬]
♥ 1069 ↩ 30
[星星眼][星星眼]视频总结来喽: 一、中国工程师如何帮助印度制造苹果手机,以及印度制造的现状。从2013年布局国内以来,印度已经等待了10年,而中国工程师的帮助使其成功上线。 00:01 - 2023年9月12日,富士康工厂举行神秘仪式,生产iPhone15手机。 01:16 - 印度制造业正在经历集体转进,富士康和比亚迪等公司退出印度。 01:59 - 印度工厂良率达不到需求,需要中国工程师的培训和技术支持。 二、在印度生产iPhone的难度,包括人员调配、质检、不合格品返工等问题,以及富士康如何通过派遣中国工程师对印度工人进行培训来解决问题。 03:00 - 合适的力度、擦的更快、合格率更高,都需要熟练工人和成熟管理者的秘籍 03:35 - 高熵值系统中的难度,需要人员调配、质检、合格标准、废料销毁等整体考虑 04:50 - 富士康安排中国工程师培训印度工人,协助优化生产线,但语言、文化、生活习惯等交流仍有困难 三、苹果公司在中国制造iPhone的历史和经验,并探讨了在印度制造iPhone的挑战和困难,包括语言和文化差异等。 06:01 - 苹果代工厂出现老鼠啃食双面胶问题,苹果总部派人从美国过来制定养猫方案 06:15 - 苹果会在新品投产前派出工程师入驻代工厂解决工艺问题 07:41 - 苹果把附加值低的制造环节外包,导致所有IPHONE生产设备、人员和说明文件基本全在中国 四、印度制造的发展和影响,探讨了中国工程师和内卷文化对印度工人的影响,并提出了对这种模式和生活的好坏的评价。 09:00 - 本土生产比进口版本便宜1/5,网红们上传视频声源 09:30 - 中国工程师带来内卷文化,印度工人体验到人生第一次深夜加班 11:30 - 这是一个成熟但不完美的工业体系,有压力也有更多选项的生活
♥ 993 ↩ 28
产业转移也能说的这么大度?该做的是自动化替代,而不是把产业转走[微笑]
♥ 959 ↩ 66
首先在soc芯片上涂上咖喱。。。
♥ 649 ↩ 15
这就是产业转移,当年外国工程师也是这么看我们的,这帮印度工人会带出下一帮印度工人,他们进入管理层,他们的子女会获得更好的教育,如果这种势头持续下去,总会越来越好。
♥ 591 ↩ 89
作为一个苹果七年的用户,我感觉苹果现在最大的问题,就是太吃老本,缺乏创新,似的苹果的老用户没有动力区换新机,毕竟一部iPhone可以用好几年,根本没必要去花这个前去买新机,没有足够多的理由去买新机子,并且感觉现在苹果唯一能拿得出手的就是独特的系统了,这是苹果最大的优势,然而正是由于这个优势,使得苹果一直在吃老本,当别的手机都在遥遥领先的时候,苹果依然还在靠自己的系统来维持,如果哪一天苹果的系统不占优势的时候,那么对于苹果的打击将会是毁灭性的
♥ 580 ↩ 177
实际上'内卷'不是民族属性或者国家属性,而是工业本身的特殊属性,工业生产力的提高就是需要一定程度的内卷,因为工业生产力是极其客观且可视化的,只能通过实打实的做事才能发展。所谓的欧美国家不内卷就是因为他们把工业外包转而投入第三产业和金融业的结果,但是很多人会忘记以前欧美的血汗工厂忘记他们以前也有过内卷的阶段,现在他们所谓的不内卷实际上是他们工业空心化的体现[脱单doge]
♥ 525 ↩ 61
想起来之前认识一个日本的朋友。我和他说,我对日本的刻板印象就是日本人都很匠人精神,做事特别细致,一遍一遍的重复力求做到最好,天天加班。本来我的意思是夸他的,但是他的表情很古怪,和我说不是这样的。当时我特别不理解。现在想着如果若干年后有一个印度人和我说。我对中国人的印象就是你们特别卷,特别爱加班,24小时两班倒的加班。我估计也会露出很古怪的表情吧。
♥ 435 ↩ 20
狭隘一点说,这不就是技术转移出去了嘛。。。。。。。那我们自己还够吃吗
♥ 431 ↩ 116
我本来准备给媳妇儿买个15pro的…想想犹豫了下算了
♥ 388 ↩ 52
别急,过两年就该轮到莫迪给富士康来一点小米震撼了[doge]
♥ 344 ↩ 27
印度人买印度生产的苹果手机能便宜1/5,那为什么中国的iPhone15pro 比美国卖的还要贵800人民币?
♥ 310 ↩ 65
苹果生产线转移到印度,就是失败之作。因为这个国家制造业能不能发展,不仅仅只是靠人口数量、人力薪资够不够低,还要靠有没有更多高素质的人力。日本经济奇迹,是因为二战后的日本,虽然当时日本人薪资很低,但他们制造业高素质的人很多。而韩国的汉江奇迹,也是因为朴正熙大力发展教育,使韩国人低薪的同时,也拥有制造业高素质人群。中国经济奇迹也同样如此,通过对外开放,首先发展密集型低端产业链。然后把低端产业链反哺教育业,再由教育业发展出制造业高素质的人群,最后完成经济迸发。很显然,薪资低、高素质是经济奇迹的两大条件,缺一不可。而印度,仅仅只是薪资低,而素质不高,显然不具备条件
♥ 228 ↩ 93
代工产业无论对于中国的经济总量,还是出口总量,都不是一个大数字,不会产生明显影响,真正应该关心的是代工产业培养起来的大量熟练工,能不能维持就业,能不能继续发挥他们的价值,得到他们的报酬。就像富士康走了,但比亚迪接手了,那其实对国内是没有影响的,关键是,国内有没有足够的单子给比亚迪去做,而不要因为苹果的订单走了,国内的工厂就停了。这也是发展产业升级和民族品牌的主要原因
♥ 196 ↩ 18